Las necesidades actuales de estanqueidad

Históricamente, el material de planchas de fibra de amianto comprimido ha sido el material elegido para los materiales de juntas “blandas”. Se consideraba un material fácil de usar y que aguantaba muy bien el abuso, por lo que se consideraba muy “tolerante”. Consecuentemente, era el material utilizado para sellar casi todas las aplicaciones comunes, y normalmente ofrecía un comportamiento razonable. Se estableció una amplia experiencia del material durante muchos años, tanto entre los fabricantes como entre los usuarios.

Del mismo modo, las especificaciones de ensayos para materiales tradicionales de juntas blandas estaban destinadas a aplicarse a materiales basados en el amianto sobre los que existía un conjunto amplio de experiencia de usuario que indicaba que dichos materiales se comportarían de forma satisfactoria en condiciones de servicio,
siempre que estuviesen fabricados de acuerdo con un nivel adecuado de control de calidad. Muy pocas de las
propiedades medidas por dichos ensayos de control de calidad tenían importancia funcional directa. Mas bien,
proporcionaban la seguridad de que el lote actual era similar a los anteriores en su composición y por lo tanto,
implícitamente, en su comportamiento.
Más recientemente, con la tendencia a abandonar la utilización de fibras de amianto, la industria de estanqueidad
ha desarrollado una nueva generación de sustitutos sin amianto. Esto ha supuesto un gran desafío ya que sólo
existe una experiencia limitada para los nuevos materiales en condiciones de servicio. Muchos de los nuevos
materiales proporcionan mejores niveles de rendimiento de estanqueidad, aunque su aplicabilidad es mas restringida
que la de sus equivalentes de amianto alternativos. De igual forma, la manipulación de estos nuevos materiales
requiere un mayor cuidado en general. En conjunto, estos nuevos materiales superan el rendimiento de sus
equivalentes de amianto, pero son menos tolerantes. Los usuarios deben dedicar mas atención a la selección del
material adecuado para la aplicación y al montaje del cierre.

requiere un mayor cuidado en general. En conjunto, estos nuevos materiales superan el rendimiento de sus
equivalentes de amianto, pero son menos tolerantes. Los usuarios deben dedicar mas atención a la selección del
material adecuado para la aplicación y al montaje del cierre.
Existe una urgente necesidad de notas orientativas para los usuarios sobre estos nuevos materiales, y dicha
necesidad ha sido el catalizador para la elaboración de este documento. También se espera que las organizaciones
interesadas adopten este documento para conformar la base de esquemas de formación de operadores de
mantenimiento.
A lo largo del tiempo, se han desarrollado nuevos métodos de estanqueidad, especialmente para condiciones de servicio mas rigurosas, entre ellos se incluyen los materiales de juntas “duras”, principalmente de construcción 11 metálica o semimetálica. Con ellos se proporciona a los usuarios una mayor gama de posibilidades en la elección
de la tecnología de estanqueidad adecuada para la aplicación y se refuerza la necesidad de las notas orientativas.
El mismo efecto se ha observado en las normas y métodos de ensayo. Cada vez se concede mayor atención a
ensayos de mayor relevancia funcional, lo que ha dado como resultado cambios significativos en los tipos de
ensayos realizados. Las especificaciones de ensayo nacionales e internacionales incluirán cada vez mas ensayos
funcionalmente importantes que estimulen las condiciones de servicio y sean de larga duración, en contraposición a
los ensayos a corto plazo de consistencia del producto.

Juntas Industriales Juan Gandul

Hace mas de 5 decadas que trabajamos para la industria en general, fabricando juntas y productos de estanqueidad. Nuestra dedicacion y orientacion al cliente es nuestra razon de ser. Nuestro conocimiento del sector nos permite fabricar cualquier tipo de JUNTA A MEDIDA o BAJO PLANO y JUNTAS NORMALIZADAS en un corto plazo de tiempo con los mejores materiales del mercado disponibles.

Nuestra labor se centra en diversos sectores desde la industria del recambio de la automocion, naval, plantas de energia, gas, calefaccion, depuracion de aguas, sistemas de riego, ferroviario, quimico, industria farmaceutica, valvuleria, bombas, ingenieria, industria petro-quimica, calderas....

Todos nuestros productos y tipos de aplicacion de nuestras juntas:

Juntas planas segun EN 1514, DIN 2690, DIN 2691, DIN 2692, DIN 7603; para bridas segun ANSI B 16.5
Juntas especiales y/o bajo plano
Juntas para tuberias y equipos con contornos circulares, ovales o rectangulares.
Juntas planas para recipientes, intercambiadores de calor, etc.
Juntas de materiales de fibra de aramida libres de amianto (TESNIT®) con o sin metal expandido de materiales de grafito puro GRAFILIT® con o sin impregnacion, con o sin insercion de alma metalica, perforada o lisa
Juntas de materiales de PTFE estandar o Expandido
Juntas circulares de metal (cobre, chapa,) Consultar espesores

Juntas espirometalicas
Juntas planas EPDM para Instalaciones con agua potable y redes abastecimiento
Arandelas y junta plana
Juntas para automocion (juegos,partes motor,carter,colector,escape etc.)
Juntas de mica
Juntas y planchas de goma con o sin alma metalica
Juntas metaloplásticas
Juntas toricas (NBR,Viton,Silicona)
Juntas ovales para bocas de hombre y orificios de control de calderas de vapor
Juntas para depositos
Juntas de tejido
Juntas de Pressphan y juntas para aislamiento electrico
Juntas de Elastomeros (SBR,NBR,Neopreno CR,Alimentaria,Viton,Hypalon etc.)

Juntas espirometalicas

Suministramos un amplio catalogo de juntas espirometalicas en diferentes materiales, medidas, normas, para diversos tipos de brida y normas de fabricacion.

• Para bridas norma DIN y bridas norma ASME/ANSI
• Diferentes materiales para los anillos y nucleo
• Materiales de relleno: Grafito, P.T.F.E. , ceramico
• Disponibles desde DN-10
• Con anillos de centrado exterior, interior o ambos
• Con anillo interior